Produkty
Titanové prsteny třídy 12

Titanové prsteny třídy 12

Titanové kroužky třídy 12 (UNS R53400) jsou vyrobeny ze slitiny titanu-molybden{3}}niklu navržené pro zvýšenou odolnost proti štěrbinové korozi a pevnost při zvýšených teplotách. Tyto kroužky jsou vyráběny válcováním za tepla a uzavřeným-zápustkovým kováním a nabízejí příznivý poměr pevnosti-k-hmotnosti v kombinaci s vynikající odolností proti korozi v redukujících médiích obsahujících kyselinu a chlorid-ve srovnání s komerčně čistým (CP) titanem.
 

Přehled produktu

 

 

Titanové kroužky třídy 12 (UNS R53400) jsou vyrobeny ze slitiny titanu-molybden{3}}niklu navržené pro zvýšenou odolnost proti štěrbinové korozi a pevnost při zvýšených teplotách. Tyto kroužky jsou vyráběny válcováním za tepla a uzavřeným-zápustkovým kováním a nabízejí příznivý poměr pevnosti-k-hmotnosti v kombinaci s vynikající odolností proti korozi v redukujících médiích obsahujících kyselinu a chlorid-ve srovnání s komerčně čistým (CP) titanem.

 

 

Technické specifikace

 

 

Parametr

Specifikace Standardní / Hodnota

Stupeň materiálu

Titan Grade 12 (UNS R53400, Ti-0,3Mo-0,8Ni)

Výkonné standardy

ASTM B381, ASME SB381, ASTM B247

Rozsah rozměrů

Vnější průměr: 80 mm - 2500 mm; Tloušťka: 20 mm - 300 mm

Pevnost v tahu (sigma_b)

>= 483 MPa (70 ksi)

Mez kluzu (sigma_0.2)

>= 345 MPa (50 ksi)

Prodloužení (A)

>= 15%

Chemické složení

Mo: 0,20-0,40 %, Ni: 0,60-0,90 %, Fe:<= 0.30%, O: <= 0.25%, Ti: Balance

 

 

Klíčové vlastnosti

 

 

Legovaná odolnost proti korozi:Přídavek 0,3 % molybdenu a 0,8 % niklu stabilizuje pasivní oxidový film a zabraňuje štěrbinové korozi v prostředí horké solanky a kyselých chloridů.

Síla při zvýšené teplotě:Zachovává si vyšší mechanickou pevnost než stupně 1 až 4 při teplotách do 300 stupňů.

Homogenní struktura zrna:Řízené více{0}}osé kování za tepla a prstencové válcování rozbíjí odlévané dendrity a poskytuje jednotné izotropní mechanické vlastnosti v radiálních a tangenciálních směrech.

Svařitelnost:Zachovává dobré vlastnosti svařitelnosti pro konstrukční montáž při výrobě tlakových nádob.

 

 

Aplikace

 

 

Chemické zpracování:Trubkové plechy a přírubové spoje v plášťových{0}}a{1}}trubkových výměnících tepla pro mokrý chlór a organické kyseliny.

Námořní a odsolování:Opěrné kroužky vysokotlakého potrubního systému a tělesa čerpadel pro reverzní osmózu mořské vody (SWRO).

Ropa a plyn:Tělesa ventilů, držáky těsnění a součásti ústí vrtu vystavené prostředí kyselých plynů a sirovodíku.

 

 

Přizpůsobení a výroba

 

 

Výrobní operace využívají 2000-tunový hydraulický otevřený-zápustkový kovací lis spárovaný s vertikální CNC radiální-axiální válcovnou prstenců. Výroba začíná vakuově žíhanými titanovými předlitky ohřívanými v programovatelných dvoukomorových plynových pecích- s přísným monitorováním teploty, aby se zabránilo tvorbě alfa-pouzdra.

Kovací poměr:Minimální poměr redukce kování 4:1 zajišťuje strukturální integritu a eliminuje vnitřní pórovitost.

Obráběcí schopnosti:Hrubé a dokončovací obrábění po kování po kování se provádějí na těžkých -svislých CNC soustruzích, které udržují rozměrové tolerance až +/- 0.05 mm pro kritické těsnicí plochy.

Tepelné zpracování:Žíhání k odstranění pnutí{0}} nebo válcovací žíhání se provádí ve vakuu nebo atmosféře inertního plynu, aby se eliminovala zbytková pnutí způsobená během válcování.

 

 

Kontrola kvality a certifikace

 

 

Každá výrobní šarže prochází přísnými kontrolními protokoly prováděnými certifikovanými pracovníky kontroly kvality.

Ne{0}}destruktivní testování (NDT):100% ultrazvukové testování (UT) podle AMS 2631 / ASTM E2375 k ověření vnitřní neporušenosti. Inspekce penetračním barvivem (PT) prováděná na všech obrobených površích k detekci mikro-povrchových trhlin.

Mechanické testování:Zkoušky tahem prováděné při teplotě okolí a zvýšených teplotách podle ASTM E8; Testování tvrdosti podle Brinella (HBW) prováděné na každém konci kroužku.

Chemické ověření:Optická emisní spektrometrie s přímým čtením (OES) a fúzní analýza inertních plynů pro intersticiální prvky (kyslík, dusík, vodík).

Dokumentace:Kompletní protokoly o zkoušce mlýna (MTR) poskytnuté v souladu s EN 10204 3.1, včetně tepelných čísel spojených přímo se zdrojovým materiálem titanové houby.

certifikace:ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU.

 

 

Balení a dodání

 

 

Obal:Prsteny jsou potaženy olejem zabraňujícím korozi-, zabaleny do polyetylenové fólie-odolné proti vlhkosti a zajištěny uvnitř přepravek z překližky pro export-kvalitní fumigace, aby se zabránilo poškození při přepravě nebo kontaminaci železem.

Označení:Laserem-leptané číslo tepla, třída, rozměr a ID výrobce na vnějším obvodu.

Dodací lhůta:Standardní skladové předvalky umožňují dodání kroužkového válcování do 3 až 4 týdnů; vlastní-profily vyžadují 5 až 7 týdnů v závislosti na požadavcích na ultrazvukové testování.

 

 

FAQ

 

 

Otázka: Jaká je hlavní výhoda titanových kroužků třídy 12 oproti kroužkům třídy 2 v chemickém prostředí?

A: Stupeň 12 obsahuje menší přísady molybdenu (0,3 %) a niklu (0,8 %). Toto specifické legování vytváří stabilnější pasivní oxidovou vrstvu, která odolává štěrbinové korozi a důlkové korozi v horkých chloridových roztocích a redukuje minerální kyseliny tam, kde je stupeň 2 náchylný k lokalizovanému napadení.

Otázka: Lze tyto kroužky dodat v hrubém-opracovaném stavu pro následnou vnitřní povrchovou úpravu?

A: Ano. Kroužky mohou být dodány jako -kované, hrubě{2}}obrobené se standardním přídavkem na obrábění 3 mm až 5 mm nebo plně dokončené podle výkresů CAD a požadavků na geometrické tolerance.

Otázka: Jak zabráníte kontaminaci železa během kování a válcování titanových kroužků?

Odpověď: Veškeré nástroje, trny a manipulační zařízení, které jsou v přímém kontaktu s titanem, jsou přísně izolovány a stíněny nerezovou ocelí nebo -kovovými vložkami, aby se zabránilo usazeným železným částicím, které by mohly během provozu způsobit lokální korozi.

Otázka: Jaký je maximální vnější průměr, který můžete vyrobit pro bezešvé válcované kroužky?

Odpověď: Současné výrobní limity pokrývají bezešvé válcované kroužky až do vnějšího průměru 2500 mm, s tloušťkou stěny v rozmezí od 20 mm do 300 mm na základě počáteční hmotnosti ingotu.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro vlastní-kroužky třídy 12 vyžadující kontrolu třetí-strany (TPI)?

A: Standardní výroba trvá 4 až 5 týdnů. Pokud jsou pro kontrolu mechanických zkoušek a UT vyžadovány inspekční agentury třetích stran (jako je SGS, Bureau Veritas nebo TÜV), počkejte dalších 5 až 7 pracovních dnů na naplánování a podepsání dokumentace-.

 

 

Vyžádejte si cenovou nabídku

 

 

Odešlete své technické výkresy, očekávaná množství a specifikace materiálu (ASTM B381 Grade 12) prostřednictvím našeho zabezpečeného portálu. Získejte komerční nabídku a kontrolu proveditelnosti výroby do 24 hodin.

Populární Tagy: titanové kroužky třídy 12, Čína výrobci titanových kroužků třídy 12, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz